說到漲價，現在很多日常的消費品、工業產品都開始了不斷的漲價中，也可以把漲價說成了2010年的一個新主題，不但是日常消費品，而且工業產品都沒有擺脫漲價的命運。其中的油墨、紙張、膠粘劑，印前、印刷、印后，全流程都倍受困擾。這個不斷幅度的上漲，對于已處于水深火熱中的印刷包裝企業來說，任何一個漲價的消息都是一個沉重的打擊。另外有數據顯示，紙張類漲幅最大的要屬包裝用紙。今年前三季度包裝用紙價格上漲了近五成，這讓包裝企業的成本壓力陡然加大。面對飛漲的原材料價格，各個印刷企業將是如何應對這次的漲價呢？

　　記者詢問了一位圖書印刷公司專門負責與印廠對接的工作人員，他表示，公司的紙張是很早之前囤積的，另外公司的書籍在河北某小鎮印刷，所以沒有受到漲價的影響。另外，也有公司表示，印刷市場漲價從今年上半年就開始了，一直到現在也沒有降下來。在面對成本的上漲時，部分印刷企業選擇了自己消化，也有部分企業難堪重壓被迫提價。

　　面對殘酷的現狀，印刷企業該如何應對?除了坐以待斃、怨天尤人外，有很多種方式可以改變這種現狀。事實上技術的進步、數字化的發展，帶來的并不僅僅是效率的提高，同時還有成本的降低、能源消耗的減少。筆者在此前參加的一次會議中了解到實際上在印刷的很多環節，可以通過改變原有模式、減少原材料使用量來降低成本。

　　來自中國區銷售闡述CTP市場現狀時提供的一份數據中顯示，使用傳統工藝制版的膠片成本為每平方米37元，而版材的成本為29元/平米，綜合成本為66元/平米，而使用CTP制版，因省去了膠片的花費，只有版材一項成本，國內熱敏版材的成本為31-36元/平米，國外熱敏版材為40-53元/平米，僅制版這一項，使用CTP設備制版就比傳統制版方式可以節省少至13元多至35元的費用。此外，在打樣方面，精準的數碼打樣也使得其替代傳統打樣方式成為可能。據介紹，HP的Latex的數碼打樣方案不僅可以實現同紙同質，其成本更是降低到了1元/頁以下。此外，在方正集團的鴻利省油墨系統，可以在同樣的印刷條件下，節省8%-30%的油墨……種種數據表明，數字化、新技術是可以實現成本的降低的。

　對于國內眾多的印刷廠來說，單就印刷效果而言，“你與我本就是沒有什么不同的。”所以如果想與其它印刷企業競爭，要么如雅昌一樣有著自己的核心競爭力，掌控藝術品復制市場，做別人所不能，要么就是在利潤上做文章，做同樣的活計，掙更多的錢。