長久以來，凸印在我國標簽印制中占據著主導地位，據有關數據顯示折頁，我國74%的標簽印刷企業使用凸印機進行生產，這與柔印風行的歐美標簽市場有著迥然的區別。凸印之所以能獨占鰲頭，與我國消費者的消費觀念悉悉相關。我國消費者比較傾向于色彩艷麗、層次豐富的標簽產品，相比之下，凸印在較低的成本投入下就能更好地滿足這些需求評獎，這也為凸印的發展提供了肥沃的“土壤”。

    與柔印、膠印、數碼印刷相比，凸印在我國標簽行業應用和發展的時間較長，技術已經成熟。當前凸印的應用特點是：

    （1）高端凸印設備已得到廣大客戶的認可，大有普及之勢，凸印工藝水平已經達到相當高的水準。當前國內的半輪轉凸印設備的普及率已相當高北人股份，全輪轉凸印設備亦“家喻戶曉”。從各大展會的情況來看，許多客戶在購置設備時都會傾向選擇高端。

    （2）凸印的印前技術大幅提升。加網線數一般可達150～175線/英寸（這已基本能滿足客戶的印制要求），有的甚至可以達到200線/英寸以上，而且凸印制版設備和版材的投入成本也要比柔印低一些。

    （3）隨著技術的進步，凸印逐漸擺脫了單一化的生產模式。太陽機械提供的TLC-250標簽印刷機就是一款以凸印為核心、多種印刷方式組合的全輪轉標簽印刷機RIP，主要印刷中高檔標簽。實踐證明，凸印在標簽組合印刷中也有完美的表現。

    我們必須要認識到，柔印之所以能在歐美國家的標簽行業大展拳腳，主要得益于其優異的環保優勢，以及簡單方便的標準化操作方式。但與此同時北人集團，柔印仍存在下列“瓶頸”問題：

    （1）印前制版成本亟待降低，制版技術需進一步提高。

    （2）網紋輥的性能尚需進一步改進。

    （3）最關鍵的也是最核心的問題是，標簽終端用戶對柔印標簽印刷質量的接受度還需進一步提高。如果上述問題得不到及時的解決，柔印短期內還是很難在我國標簽行業取得更大的突破。所以我認為，從當前我國標簽行業短版活訂單居多的特點以及消費需求傾向來看數碼印刷，凸印仍然是當前標簽印制的首選方式，保守估計，在未來的3～5年內，凸印仍將穩居我國標簽印制的主導地位。雖然隨著柔印技術的成熟，柔印的市場占有率會有所提升印后設備，但有一點可以肯定，凸印在我國標簽行業中所占的市場份額不會像歐美國家那么少，其仍然會是標簽印制的一種不可或缺的印刷方式。（上海太陽機械有限公司營業二科科長曾光）

    凸印仍有很大提升和發展空間

    目前，我國標簽市場已成為全球增長速度最快的市場之一，近幾年的年均增長率更高達15%～20%噴墨，遠高于GDP的增長速度。盡管如此，當前中國人均標簽消費量仍很低，遠低于歐美等發達國家的平均水平，毋庸置疑，未來幾年我國標簽市場仍將充滿著熱情活力包裝裝潢，發展潛力巨大。

    長久以來，凸印一直是標簽印制技術的主流，但我們也清晰地看到，除了凸印之外，柔印、膠印、凹印等多種工藝在標簽印制領域也發揮著不可或缺的作用網絡出版，尤其是具有優秀的環保性能和易操作性的柔印更得到業內一些人士的追捧，成為當前凸印最有力的競爭對手。筆者在標簽行業已工作多年，個人認為凸印仍是現階段標簽印制中比較成熟的技術，且未來仍有很大的發展和提升空間。

    （1）國內訂單的特色奠定了凸印的“霸主”地位。當前國內的標簽訂單存在如下特色：短版活件占主流，訂單比較分散拼版，靈活性高，凸印無疑是最能滿足這種需求的方式，這也是凸印能長時間占據絕大部分市場份額的原因。

    （2）國內標簽印刷企業對凸印仍“情有獨鐘”，凸印設備的銷量仍在增長。以筆者所在的琳得科（天津）實業有限公司為例，盡管2008年底到2009年初因金融危機的影響承印材料，標簽印刷企業的投資熱情有所下降，但2009年3月以后市場銷售情況明顯好轉。2009年，琳得科擁有了許多新增客戶，這些客戶多集中在沿海地區，內地的客戶也有一定的增加。

    （3）凸印技術正在提升煙草包裝，力爭讓標簽印制更加精美、便捷。近幾年，凸印在版材和制版方面取得了飛速的發展，凸印制版質量再上新臺階，CTP制版技術正在飛速發展，加網線數可達200線/英寸術語，最小網點可達1%，這在以前是無法想像的。凸印設備制造廠家也在忙著精益求精，琳得科就依托強大的研發力量，對凸印機的電氣系統重新進行了設計，如應用了自動供墨（IP）技術和自動洗墨技術設備維護與保養，實現了完全的數字化，且設備精度也有了提高，成品率得到相應提升。此外，當前的一些先進凸印機可以連線配置上光、覆膜、圓模切、打碼、燙印、排廢、復卷等后序加工工藝，實現了“一站式”的標簽印制。（琳得科（天津）實業有限公司機械部部長顏安）

    從凸印向柔印的轉變將是我國標簽印制市場不可逆轉的趨勢

    目前印前工藝，凸印是我國標簽行業的主要印制方式，但我們認為凸印向柔印的轉變是未來的發展趨勢。從歐米特近1年的銷售情況來看，多數標簽印刷企業用戶都屬于從凸印向柔印升級的類型。因此，我們預計凸印向柔印轉變的過程會越來越快。

    柔印所占市場份額的不斷上升主要得益于其工藝技術的不斷進步和完善，具體表現為以下幾個方面：

    （1）柔印的直接制版技術特別是加網技術取得了突破印刷工藝，使得柔印的印刷質量有了極大的提高，特別是在處理細膩層次到絕網的漸變上，突破了原有的限制。如歐米特的客戶廣州美祺印刷有限公司的常規產品均采用175線/英寸印刷，耐印力可達40萬～80萬印，特殊活件甚至采用200線/英寸，這表明柔印的高網線印刷不僅在原理上獲得了突破，而且在實際生產中已能夠成熟運用，真正解決了高線數柔印耐印力問題。此外，歐米特在米蘭大學進行的測試也表明，通過提高印刷壓力的調節精度模切燙印壓痕，可以使柔印還原的網點接近甚至達到膠印的水平。

    （2）與凸印相比，柔印在成品率上也具有優勢。柔印采用網紋輥的短墨路供墨系統，使得柔印在調機準備時幾乎不需要對墨色進行調整。在正式印刷時，也不會由于供墨量的改變產生色差而造成廢品。特別值得一提的是，歐米特最新的智能套印技術—一鍵式控制，使調機過程實現標準化操作，大大減少調機的浪費，降低了短版活件的生產成本。

    （3）柔印在組合印刷上也有非常強大的優勢，在所有的印刷方式中，柔印是最有包容性和延展性的。例如在歐米特的伺服機型上可聯機進行膠印、柔印、網印、凹印、冷燙、定位燙、全息轉移和全息定位轉移等多種功能，其中大部分功能單元可任意更換位置。

    （4）柔印在應對短版活件方面也做了很大的改進。以歐米特的設備為例，由于套筒技術的運用和快速換墨小車的采用，所有的準備工作可以在前一個活件印刷時準備完畢。印刷一個8色活件，從換墨、換版、換材料到正式生產，一般可以在10分鐘內完成。

    總體上看，柔印在我國標簽市場一定會保持增長的趨勢，只不過到底是緩慢增長還是快速突破，一方面要看市場的實際情況，特別是設備制造廠商能否根據中國市場的需求，提供具有針對性的解決方案。另一方面要看柔印版材的價位能否降到凸印版材的水平。（意大利歐米特有限公司上海代表處首席代表周冬巖）

    柔印在我國標簽行業的發展前景十分樂觀

    在美國，柔印是標簽印刷的主流技術，80%的不干膠標簽采用柔印方式。在歐洲，不干膠標簽印刷中柔印和凸印各占一半；我國的不干膠標簽目前只有10%15%采用柔印，這說明柔印在我國還有很大的發展潛力。僅從麥安迪在中國的銷售情況上看（已經超過100臺），超過80%的客戶是從凸印轉向柔印的。

    相比凸印，柔印有很多優勢。柔印實現了真正意義上的環保印刷，也是目前能夠符合國家食品藥品監督管理局印刷環保標準要求的唯一印刷方式；其次是柔印的多工序連線生產加工優勢，可以在同一臺設備上連接多種印后加工工藝，降低了綜合生產成本，減少了印后加工設備的投資。再次政府政策及監管，柔印采用網紋輥傳墨，顏色非常穩定；墨層厚實，顏色飽和度高；產品再版的表現性好，印版的耐印力高于凸印。最后，柔印生產速度快、效率高收購，機組式窄幅柔印機最高印刷速度可達365米/分鐘。

    當然我們也不得不承認，柔印在我國的發展仍存在一些問題。專業柔印技術人員（如制版和印刷專業技術管理人員、工藝開發人員和操作人員等）稀缺就是一個嚴重的問題。麥安迪和美國聯合公司非常重視對中國柔印市場的培育和人才的培養，位于上海浦東的麥安迪中國培訓中心，近5年來舉辦了10余期培訓課程，為柔印界培訓了近200名窄幅柔印專業技術人員整合，并為麥安迪及其他客戶提供了專業級的演示和打樣服務，為推動我國柔印行業的發展發揮了積極的作用。此外，客戶對于便捷、高效的柔印機的追求從未停止。麥安迪從全球用戶的反饋中總結出了九大設計目標，推出了創新型P系列柔印機，具有快速更換活件、精確套準控制以及環保和人性化的設計理念等特點。例如在LabelexpoEurope2009展會的現場演示中書，P7在只有一名操作工人操控的情況下，從一個5色印刷活件轉換到另一個5色印刷活件僅用了3分40秒；而不同印刷重復周長轉換時，壓力和套準精度的調節也在1分鐘之內便完成了，在任意活件的轉換之間，材料的浪費都沒有超過17米。

    總之，隨著標簽印刷對于生產效率、加工效果以及環保要求的提高，尤其是柔印制版技術的提高，柔印的印刷質量完全可以和膠印相媲美，我相信柔印在我國標簽印刷行業中的前景是樂觀的。（美國聯合印刷器材有限公司市場部經理楊鑫）

    以柔印為平臺的組合印刷是高端標簽印刷企業的首選

    包裝、標簽作為產品的外衣，在品牌形象的建立過程中發揮著重要作用。一些稍具規模的標簽印刷企業已開始采用以柔印為基礎的可組合輪轉網印、凹印等工藝的組合印刷機，高端的標簽印刷企業更是采用了集各種印刷方式和燙印等后加工工序為一體的組合印刷機。當前以紐博泰和捷拉斯為代表的組合印刷設備普遍服務于寶潔、歐萊雅、妮維雅、漢高、嘉士伯等一大批世界知名品牌的標簽印刷中。

    相比凸印，柔印有著以下優勢。

    （1）視覺沖擊力強、色彩穩定，具有很好的貨架效應和一致性。對于全球化的品牌供應商而言，他們希望擺放在世界各個角落的產品都有著相同的質量。

    （2）生產效率高。從世界范圍來看上光，標簽柔印的幅寬大多為13～14英寸。以日化產品為例，一小瓶洗發水的普通尺寸為10mm×5mm，13英寸可以排3排，14英寸可以排4排，對應凸印10英寸左右的幅寬，優勢是明顯的。從生產速度上來說，凸印的印刷速度一般為30米/分鐘，柔印的印刷速度一般為80～90米/分鐘。

    （3）由于機械結構的限制，凸印在工藝組合方面受到很大的局限性。當前市場上比較主流的柔印機都可以組合冷燙印和輪轉網印。

    盡管柔印在上述方面有著明顯的優勢，但不可否認，其某些方面仍有待改進和加強，如在制作一些特別高端的標簽產品或者防偽工藝復雜的標簽產品時單一使用柔印還有些力不從心，因此我們認為，以柔印為平臺的組合印刷是未來高端標簽印刷企業的首選。（紐博泰中國有限公司區域銷售經理白虎）

    凸印和柔印的發展取決于市場需求的變化

    凸印是我國標簽行業中應用得比較早的一種印刷工藝，經過多年的發展，已獲得了相當高的市場份額，人們對其接受程度也比較高。然而，近幾年隨著國家對環保的日益重視，擁有優異環保性和穩定性的柔印技術迎來了新的發展契機，亦引發了業內人士關于“凸印和柔印孰好孰壞”、“標簽印刷企業究竟應該選擇哪種技術”的爭論。作為專業的標簽印刷設備代理商防偽印刷，我們對這些問題也進行過深入的思考。我們認為，凸印和柔印各有千秋，不能簡單地判斷哪種技術的優與劣，正所謂“尺有所短、寸有所長”，還要考慮不同企業的生產特點。

    我國標簽行業受日本的影響較深，當前的日本標簽市場已處于高度穩定的狀態，凸印和柔印都在“各司其職”，穩穩地占據自己的“地盤”。相比之下，我國的標簽市場正處于不斷發展、壯大的過程中，仍然充滿著變數。從當前情況來看按需印刷，我國標簽市場以短版活件居多，再加上多數標簽采購商仍將“成本”作為采購的第一要素，所以制版費用相對較低、靈活性強的凸印工藝仍被較多地采用。而柔印工藝在中、長版活件印刷方面具有很強的競爭優勢，并且在環保要求越來越高的大趨勢下，柔印工藝也具有較大的優勢。從長遠來看，我國的標簽市場仍然具有相當可觀的發展潛力，這意味著凸印和柔印都將有一定的發展空間，但各自的發展速度還是由市場需求變化而定。對于柔印而言，要想獲得進一步的發展，不僅要依賴于公眾環保意識的提高，還取決于標簽市場未來走向：如果某些商品的品牌集中度越來越高，長版印刷標簽訂單增多，將為柔印提供了大展拳腳的機會；反之，某些商品品牌不適合集中，或者集中度低設備，那么相應的標簽訂單仍以短版活件為主，需要多次重復印刷，由凸印來完成還是比較合適的。